Laboratórios com gargalo no acabamento
Se o polimento limita sua entrega, você está deixando de faturar por depender de uma etapa manual lenta.
DLyte Mini para prótese dentária
Acabamento Espelhado em PPRs com o Melhor Custo-Benefício do Mercado
Automatize o polimento de próteses parciais removíveis com a DLyte Mini e eleve o padrão do seu laboratório. Qualidade, economia e retorno rápido.
até 80%
de economia potencial no custo de polimento
6 peças/h
potencial produtivo em lotes recorrentes
6-9 meses
estimativa de retorno citada nos materiais
acabamento
padrão e uniforme nas peças, evitando inconsistência
Posicionamento
Solução voltada para laboratórios que buscam escala, padronização e aumento de margem.
Tecnologia
DryLyte: eletropolimento a seco com controle preciso e repetibilidade de resultado.
Aplicação
Ideal para PPRs e estruturas metálicas como Cobalto-Cromo.
Operação
Equipamento compacto, de fácil integração ao fluxo do laboratório.
Resultado
Redução de retrabalho, ganho de produtividade e acabamento consistente.
Para laboratórios que querem crescer com eficiência e padrão elevado.
Quando produtividade, acabamento e previsibilidade trabalham juntos, o laboratório ganha escala, reduz perdas e aumenta o valor percebido das entregas.
Gestores focados em reduzir retrabalho
Refações, desperdício de material e inconsistência impactam diretamente sua margem — mesmo quando não são medidos.
Laboratórios que buscam posicionamento premium
Acabamento superior permite cobrar mais, aumentar percepção de valor e atrair clientes mais exigentes.
Quem quer crescer sem aumentar equipe
A automação do polimento libera capacidade produtiva sem depender de mais mão de obra especializada.
Como a DLyte Mini transforma o acabamento do seu laboratório
Um processo automatizado que elimina variáveis manuais, reduz tempo de bancada e entrega resultados consistentes em cada ciclo.
Etapa 1
Fixação simples das peças
Suporte para até 2 próteses por ciclo, com posicionamento rápido e sem necessidade de ajustes complexos.
Etapa 2
Início do ciclo automatizado
Selecione o programa e inicie o processo. O ciclo varia entre 10 e 30 minutos, sem intervenção manual.
Etapa 3
Eletropolimento de alta precisão
A tecnologia remove microrranhuras sem comprometer o encaixe, preservando a geometria da peça.
Etapa 4
Resultado final pronto para uso
Peças com acabamento espelhado, homogêneo e prontas para seguir no fluxo com mais qualidade e menos retrabalho.
O retorno vem da eficiência do seu fluxo.
Quando você reduz tempo de acabamento, elimina retrabalho e padroniza a qualidade, o ganho aparece na produtividade e na margem.
Eficiência operacional
Mais produção com o mesmo time. Menos perda em etapas manuais.
A DLyte Mini atua diretamente nos gargalos do laboratório: reduz tempo de bancada, padroniza o acabamento e libera capacidade produtiva para crescer sem aumentar a equipe.
até 80%
de redução nos custos de polimento e retrabalho
10–30min
tempo médio por ciclo automatizado
+ produtividade
mais peças finalizadas no mesmo período
compacto
integração fácil na bancada do laboratório
01
Tempo técnico: menos horas em polimento manual e mais foco em etapas que geram valor.
02
Retrabalho: acabamento padronizado reduz falhas, ajustes e desperdício de material.
03
Capacidade produtiva: aumento de volume sem depender de mais mão de obra
especializada.
04
Posicionamento: acabamento superior permite cobrar mais e elevar o padrão das
entregas.
Benefícios diretos
Mais produtividade, menos custo e acabamento padronizado.
A DLyte Mini automatiza o polimento de próteses com alta precisão, reduzindo custos operacionais, eliminando retrabalho e elevando o padrão de qualidade do seu laboratório.
até 80%
de economia nos custos de polimento
1 hora
produção de 4 a 6 peças com DLyte Mini
+
Economia real no processo
Reduza até 80% dos custos com polimento manual, retrabalho e tempo de bancada.
+
Acabamento padronizado e profissional
Resultado uniforme e repetível, independente do operador.
+
Mais produtividade sem aumentar equipe
Automatize etapas críticas e aumente sua capacidade de entrega.
+
Menos desgaste técnico e operacional
Elimine o esforço do polimento manual e reduza falhas humanas.
+
Melhor qualidade e biocompatibilidade
Ideal para estruturas em Cobalto-Cromo, com acabamento superior e maior durabilidade.
+
Compacta, simples e pronta para uso
Sistema plug & play que se adapta facilmente ao seu laboratório.
+
Retorno rápido do investimento
Recupere o valor investido em poucos meses com aumento de eficiência e redução de custos.
+
Valorização do seu laboratório
Entregue próteses com acabamento superior e se posicione como referência em qualidade.
DLyte Mini frente aos métodos tradicionais.
A diferença aparece quando a comparação inclui tempo técnico, consistência, geometria da peça e resíduos do processo.
| Critério | DLyte Mini | Polimento manual | Eletropolimento líquido |
|---|---|---|---|
| Tempo de polimento | 10 a 30 min por ciclo automatizado (até ~6 peças/h em fluxo contínuo). | 60–90 min por peça, com múltiplas etapas manuais. | Médio, com tempo dependente de controle químico e preparo. |
| Preservação da geometria | Alta, com remoção seletiva dos picos de rugosidade. | Variável, com risco de desgaste em arestas e encaixes. | Risco de alteração da forma conforme exposição química. |
| Qualidade do acabamento | Espelhado, homogêneo e repetível. | Inconsistente, dependente da técnica do operador. | Pode apresentar irregularidades dependendo do processo. |
| Operação | Automatizada, compacta e de fácil integração (plug & play). | Manual, dependente de habilidade e difícil de escalar. | Semi-automatizada, exige controle técnico do banho. |
| Impacto ambiental | Processo seco, sem uso de banhos ácidos tradicionais. | Poeira, ruído e resíduos de abrasivos. | Uso de químicos líquidos e necessidade de descarte controlado. |
| Custo operacional | Reduzido com menor retrabalho e menor dependência de mão de obra. | Alto, devido ao tempo técnico e retrabalho. | Variável, com consumo de insumos químicos. |
| Consistência | Alta, com repetibilidade entre ciclos e operadores. | Baixa, dependente do operador. | Moderada, dependente do controle do processo. |
Acabamento premium também é percepção de valor.
+100 laboratórios já utilizam o DLyte Mini em toda América Latina
“A Dlyte Mini transformou completamente nosso laboratório, principalmente na parte do polimento interno, onde antes não conseguíamos um brilho satisfatório. Hoje, mesmo nas regiões de difícil acesso, a máquina entrega um acabamento impecável com muito mais agilidade. Como não temos polidor dedicado, ela supriu essa necessidade com perfeição. O processo ficou mais rápido, prático e com qualidade muito superior.”Lucas Tomazi e Dione Castione
Laboratório Ideal Art · Rio Grande do Sul
“Há quase dois anos utilizando a Dlyte Mini, já realizamos centenas de polimentos com excelente qualidade e redução significativa de custos. A máquina trouxe mais autonomia ao laboratório, eliminando a dependência de mão de obra especializada, que hoje é difícil e cara de encontrar. Além da performance consistente, o suporte da VeraBras sempre foi próximo e eficiente. Hoje temos muito mais produtividade e previsibilidade no processo.”Paulo Okuma
Laboratório PKO · Paraná
“A Dlyte Mini elevou o nível de qualidade e velocidade do nosso laboratório. O que antes levava praticamente o dia todo para finalizar, hoje fica pronto antes do meio-dia, com acabamento e brilho impecáveis até nos detalhes mais difíceis. A máquina facilitou muito nosso fluxo de produção e aumentou a produtividade diária. Além disso, o suporte sempre foi excelente e nunca ficamos sem assistência quando precisamos.”Ely Ruckdeschel
Laboratório Ruckdeschel · Espírito Santo
“Desde que implementamos o Dlyte Mini, nosso laboratório ganhou mais agilidade, padronização e qualidade no acabamento das peças. O processo, que antes exigia horas de polimento manual, hoje acontece de forma automática, com brilho impecável e resultados consistentes. Conseguimos aumentar a produtividade, reduzir prazos de entrega e melhorar ainda mais o nível do serviço oferecido aos clientes. Hoje não conseguimos mais imaginar nossa rotina sem a máquina.”Paulo e Eliane
Laboratório Santos & Santos · Santa Catarina
O que você precisa saber antes de investir
Decisão técnica, financeira e estratégica — com clareza total sobre retorno, operação e resultados.
Vale o investimento?
Laboratórios que adotam a DLyte Mini reduzem até 80% dos custos de polimento e retrabalho, acelerando o retorno financeiro em poucos meses.
Minha equipe consegue operar?
Sim. A operação é simples e intuitiva. Além disso, a Verabras oferece treinamento completo para integrar a máquina ao fluxo do laboratório sem complicações.
Funciona para o meu volume?
Ideal para laboratórios que desejam crescer com eficiência, reduzindo gargalos e aumentando a produtividade sem ampliar equipe.
A qualidade realmente melhora?
A tecnologia DryLyte garante acabamento espelhado, padronização e preservação da geometria, elevando o nível das suas entregas.
Conversa com especialista
Descubra se faz sentido para o seu laboratório.
Cada laboratório tem um cenário diferente. Informe seu volume, rotina de produção e principais desafios para receber uma análise direcionada e entender o potencial de ganho com a automação do polimento.
Indicado para laboratórios que buscam aumentar produtividade, reduzir retrabalho e elevar o padrão de
qualidade das próteses.
- +Análise baseada no seu fluxo atual de produção.
- +Clareza sobre ganhos de tempo, custo e capacidade.
- +Orientação técnica para avaliar o momento ideal de implementação.
Perguntas frequentes
Respostas objetivas para você avaliar se a DLyte Mini faz sentido para o seu laboratório.
Quantas próteses posso polir por ciclo?
Até 2 próteses parciais removíveis por ciclo, com tempo médio entre 10 e 30 minutos, dependendo da peça e do acabamento desejado.
Quais materiais são compatíveis?
Indicada principalmente para ligas de Cobalto-Cromo, amplamente utilizadas em próteses dentárias, garantindo acabamento uniforme e alta qualidade.
Preciso de treinamento para operar?
Não. A operação é simples e intuitiva. Além disso, a Verabras oferece treinamento completo para garantir uma integração rápida ao seu fluxo.
Qual é a durabilidade do equipamento?
Construída com padrão industrial, a máquina foi projetada para uso contínuo, com alta durabilidade e estabilidade nos resultados.
O equipamento exige muita manutenção?
Não. A manutenção é simples e envolve basicamente o acompanhamento periódico dos consumíveis e limpeza do sistema.
Ela substitui o polimento manual?
Sim, ela automatiza a etapa mais crítica do polimento, reduzindo drasticamente o esforço manual e aumentando a padronização do resultado.
O equipamento altera a geometria das peças?
Não. A tecnologia DryLyte remove apenas os picos de rugosidade, preservando o formato, encaixe e precisão das próteses.